8月26日，枝江酒業釀造一車間和釀造二車間的機械化釀造設備在經過兩個多月的改造安裝、調試之后，全線投入生產使用，并且運行良好。這是繼釀造三車間和釀造五車間機械化改造之后，枝江酒業在技術創新領域的又一重要突破。由于釀造一車間和釀造二車間是枝江酒業最早的兩個釀造車間，其廠房老舊，空間不夠，因此不適合大宗的機械化改造。針對這一具體情況，本次兩個車間改良了釀造三車間和釀造五車間的空中軌道航車，改為地軌式航車，并采用了更靈活、更適合低空作業的三維起糟機以及半自動的分層拌料、攤糧設備，最大限度的解決了釀造工藝中的手工作業難題。至此，枝江酒業釀造機械化改造全部完成。
白酒傳統工藝工業化是全行業面臨的技術創新最重要的課題之一，中國白酒協會為此提出并實施的“中國白酒158計劃”的主要內容便是傳統白酒機械化生產的試驗和推廣。枝江酒業積極參與其中，于2013年6月正式啟動自動化釀造設備改造項目。改造項目組通過大量的參觀交流，借鑒了眾多優秀白酒企業的成功案例，再結合枝江酒業自身的特色改造成適合本企業的機械設備，并于2013年8月在釀造三車間試驗成功，2014年5月在釀造五車間、8月底在釀造一車間和釀造二車間再次推廣使用。整個改造項目共耗資1億元。
通過改造，主要解決了釀造生產過程中的潤糧蒸糧、下料拌和、裝甑出甑、攤涼打水以及啟窖封窖等生產工藝中的手工作業難題。通過工業及自動化設備的運用，大大降低了勞動強度，提高了生產效率，提升了釀造出酒率及優級品率。
